大家都知道,激光焊接機根據(jù)類型的不同,可以對很多材料進行焊接,無論是金屬產(chǎn)品或者是非金屬都不影響焊接效果。但是在這都些材料中,還是有一些特殊的材料在焊接工藝中有著一些問題的出現(xiàn),下面一起來了解下激光焊接機焊接特殊材料的問題總結(jié)。
在實際焊接過程中主要會遇到以下問題:
1、特殊材料的氧化性越強,越難進行焊接。
如用熔焊方法焊接銅和鋁時,熔池中極易形成銅和鋁的氧化物。冷卻結(jié)晶時,存在于晶粒邊界的氧化物能使晶間結(jié)合力降低。
2、特殊材料的熱導(dǎo)率和比熱容相差越大,越難進行焊接。
材料的熱導(dǎo)率和比熱容會使焊縫金屬的結(jié)晶條件變壞,晶粒嚴重粗化,并影響難熔金屬的潤濕性能。因此,應(yīng)選用強力熱源進行焊接,焊接時熱源的位置要偏向?qū)嵝阅芎玫哪覆囊粋?cè)。
3、特殊材料的熔點相差越大,越難進行焊接。
這是因為熔點低的材料達到熔化狀態(tài)時,熔點高的材料仍呈固體狀態(tài),這時已經(jīng)熔化的材料容易滲入過熱區(qū)的晶界,會造成低熔點材料的流失、合金元素?zé)龘p或蒸發(fā),使焊接接頭難以焊合。
4、特殊材料之間形成的金屬間化合物越多,越難進行焊接。
由于金屬間化合物具有較大的脆性,容易導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生裂紋、甚至斷裂。
5、特殊材料焊接時,焊縫和兩種母材金屬難以達到等強的要求。
這是由于焊接時熔點低的金屬元素容易燒損和蒸發(fā),從而使焊縫的化學(xué)成分發(fā)生變化,力學(xué)性能降低,尤其是焊接特殊有色金屬時更為顯著。
6、特殊材料的電磁性相差越大,越難進行焊接。
因為材料的電磁性相差越大,焊接電弧越不穩(wěn)定,焊縫越差。